燒紙造紙機（jī）成（chéng）形裝置的作用，成（chéng）形裝置又稱為網（wǎng）部，是造（zào）紙（zhǐ）機上最（zuì）重（chóng）要的一部分，紙料懸浮液在其上麵形（xíng）成紙頁，成紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切（qiē）關係。濕紙幅一旦在成形裝置成形後，紙張中的纖維交（jiāo）織狀態便基本定形，紙張的基本物理性質也隨之確定下來（lái），隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地改（gǎi）善已（yǐ）成形紙幅的性（xìng）質。成形裝置通常也是造紙機上最複雜的一部分（fèn），在運轉中，成形裝置的動力消耗（hào）和維修（xiū）費用在整個（gè）造紙（zhǐ）機中占有相當大的（de）比重。

　　1、獲得組（zǔ）織（zhī）良好的（de）濕紙幅

　　紙（zhǐ）幅的成形是一個複雜的過程，通常可簡單（dān）地看（kàn）成是纖維（wéi）逐（zhú）漸沉積到成形網網麵上，相互錯綜交織成一個薄層的結果。要獲（huò）得組織均勻的紙（zhǐ）幅（fú），除了（le）需（xū）要（yào）性能良好的流送設備外，還需要使紙料在（zài）成形網麵上進行合理的脫（tuō）水過程（chéng）。一般可通過控製網速（sù）和上網漿速的差值、網案的搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸（xuán）浮液在紙幅成形過程中（zhōng），既（jì）相對平靜又具有一定（dìng）的湍（tuān）動（dòng），從而使沉積的纖維（wéi）分散均勻，無絮團，同（tóng）時（shí）又避免不適（shì）當（dāng）的過急脫（tuō）水，使紙料中的膠料、填料和細小纖維流失過多，造成紙（zhǐ）幅的兩麵性質的差別。

　　2、把已形成的（de）紙幅（fú）脫水到一定的幹度

　　濕（shī）紙幅初步成形後，一般需要通（tōng）過強製脫水（shuǐ）的方法(真空抽吸、壓榨等)來達到（dào）一（yī）定的幹度或濕強度，從而能從（cóng）成形網麵剝離下（xià）來。